1. Schweißvorrichtung Die grundlegenden Anforderungen an die Schweißkonstruktion
(1) Werkzeugschweißvorrichtung sollte ausreichende Festigkeit und Steifigkeit haben
(2) die Zuverlässigkeit der Klemmung
(3) Flexibilität des Schweißvorgangs
(4) einfach, das Laden und das Entladen zu schweißen
(5) gutes handwerkliches Können
2. Schweißvorrichtung Die grundlegenden Methoden und Schritte der Bearbeitung der Spannvorrichtung
(1) Vorbereitung vor dem Entwurf
Schweißvorrichtung Die ursprünglichen Daten für die Konstruktion der Schweißvorrichtung umfassen Folgendes:
1) Schweißen Fixture Schweißkonstruktion Designaufgabe Aufträge;
2) Schweißkonstruktions-Werkstückzeichnungen und technische Bedingungen;
3) Schweißmontageprozess des Werkstücks;
4) Schweißvorrichtung die technischen Bedingungen der Schweißvorrichtungsauslegung;
5) Standardisierung und Standardisierung von Schweißvorrichtungen, einschließlich nationaler Normen, Werksnormen und standardisierter Strukturatlas.
(2) Schweißkonstruktionsschritte
1) um die Struktur des Schweißvorrichtungsprogramms zu bestimmen
2) Zeichnen Sie die Schweißvorrichtung für die allgemeine Ziehphase
3) zeichnendes Zusammenbauschweißen der Schweißbefestigungsteile, die Stadium zeichnen
4) Vorbereitung der Konstruktionsanweisungen für die Montageschweißvorrichtung
5) Falls notwendig, müssen Sie auch Anweisungen für die Montageschweißvorrichtung schreiben, einschließlich der Leistung der Maschine, der Verwendung von Vorsichtsmaßnahmen und so weiter.
3. Präzisionsanforderungen für die Herstellung von Schweißvorrichtungen
Fertigungstoleranzen für Schweißvorrichtungen, Komponenten für Schweißvorrichtungen gemäß den Funktions- und Montageanforderungen von verschiedenen Komponenten der Schweißvorrichtungen können in vier Kategorien eingeteilt werden:
1) Der erste Typ steht in direktem Kontakt mit dem Werkstück und bestimmt strikt den Ort und die Form des Werkstücks, einschließlich der Verbinderpositionierung, des V-förmigen Positionierstifts und anderer Positionierungskomponenten.
2) Die zweite Kategorie ist eine Vielzahl von Führungen, solche Komponenten stehen nicht in direktem Kontakt mit der Positionierung des Werkstücks, sondern bestimmen den Ort der ersten Klasse von Komponenten.
3) Die dritte Kategorie gehört zu den Schweißkonstruktion Teilen mit den Schweißvorrichtung Komponenten, wie die Klemmvorrichtung zwischen den Komponenten der Größe der Toleranz.
4) Die vierte Kategorie beeinflusst weder die Werkstückposition noch andere Komponenten wie die Schweißvorrichtung des Hauptskeletts und so weiter.
4. Schweißvorrichtung Schweißkonstruktion Strukturprozess
(1) die grundlegenden Anforderungen für gutes Verfahren der Schweißvorrichtung
1) Die Zusammensetzung der gesamten Schweißvorrichtung Struktur, sollte versuchen, eine Vielzahl von Standard-Teilen und allgemeinen Teilen zu verwenden, sollte der Anteil der Herstellung Sonderteile so wenig wie möglich sein, um den Arbeitsaufwand zu reduzieren und Kosten zu reduzieren.
2) Eine Vielzahl von Sonderteilen und Komponenten der Struktur sollte einfach herzustellen und zu messen, zu montieren und bequem zu installieren sein.
3) um die Wartung und Reparatur der Schweißvorrichtung zu erleichtern.
(2) eine vernünftige Wahl des Montage-Benchmarks
1) Die Baugruppenreferenz muss eine separate Referenzfläche oder -linie auf der Schweißvorrichtung sein, und die Position der anderen Elemente muss nur auf dieser Oberfläche oder Linie eingestellt und repariert werden.
2) Nachdem die Montagebasis bearbeitet wurde, sollte ihre Position und Größe nicht geändert werden. Daher können diejenigen Flächen oder Linien, die während des Montageprozesses an ihrer eigenen Position und Größe eingestellt oder repariert werden müssen, nicht als Baugruppenbasis verwendet werden.
(3) Schweißvorrichtung die Struktur der justierbaren
Oft verwendet wird, auf Bolzenbefestigung, Pin-Positionierung, Einstellung und Montage der Schweißvorrichtung zu verlassen, kann die Größe einer Komponente bequemer Schleifen sein. Kann auch zwischen den Komponenten und Komponenten verwendet werden, um die Einstellscheiben einzustellen, die Dichtung einzustellen oder die Hülse einzustellen, um die Baugruppengröße zu steuern, Kompensation für andere Komponenten des Fehlers, die Genauigkeit der Schweißvorrichtung zu verbessern.
(4) Wartungsprozess
Die Konstruktion der Schweißvorrichtung sollte die Bequemlichkeit der Wartung berücksichtigen.
