Die besonderen design-Modellierung des Werkstücks und beschlagnahmt 1--Automobil Auschecken
Die erste Erwähnung von Teil-Analyse des Werkstücks, ergriff zunächst mit der Design-Schema Zeichnung bestimmen die Inspektion Anzeige Datum, Beule, eine Erkennung Abschnitt, Positionierung Oberfläche und die einfache Zeichnung 2D-Skizze Karte.
Bei der Gestaltung von Automobilen Prüffunktionen, Design Modellierung beschlagnahmt Beton ist der Schlüssel, es wirkt sich direkt auf die Gage die Werkstück-Qualität genau erkennen kann.
Aufgrund der Eigenschaften des Autobody ist Panel mit Freiform-Oberfläche "reverse" die allgemeine Methode der Modellierung der aktuellen Real. Reverse-nämlich auf der Grundlage der vorhandenen Artefakte oder physischer Prototyp, mit Laser-Scanner, Datenerfassung und durch Datenverarbeitung, 3D Rekonstruktion, Methode der Struktur mit bestimmten Form Struktur der Prototyp-Modell. Wir verwenden einen Laser-Scanner, standard Werkstückoberfläche um zu fegen, Übernahme auf die Oberflächeneigenschaft der Punktwolke anhand der Koordinatentransformation, Punkt, um den Körper Koordinatensystem, mit Surfacer Software Verarbeitungsbetrieb des Signals, erhalten die Kennlinie Oberfläche der Werkstück-Oberfläche, erzeugt damit eine kostenlose Oberflächenmodell Finale; zur gleichen Zeit nachweisbar durch den Prototyp Modell generierten durch die Punktwolke zur maximalen und minimalen Abstand Oberfläche. Anzumerken ist, dass das Modell ist nicht die Stärke des Modells Blatt Körper nach der Oberfläche Scanner-Sweep, das Modell für die inneren oder äußeren Oberfläche des Werkstücks, zu unterscheiden, was besonders wichtig für die Gestaltung und Prüfung von Beton ist.
Die Realisierung von Check-Leuchte Werkstück-Erkennung auf freien Oberfläche, halten in der Regel 3 oder 5 mm konstanten Abstand Oberfläche der Werkstück-Oberfläche und Erkennung von spezifischen, NC-Werkzeugmaschinen kann gemäß Art Oberfläche Nummer Entwurfsmodus, höher zu erreichen Anforderungen an die Genauigkeit, die tatsächliche Erkennung von Check-Leuchte Typ Oberfläche mit der speziellen Gauge hergehenden Bewegung kann gemessene Abweichung gekrümmten Oberfläche des Werkstücks. Es gibt zwei Arten der wichtigsten Methoden für den Nachweis der Außenkontur Werkstück, die entsprechende Gestaltung der Leuchte: Check spezifische Oberfläche entlang der äußeren Kontur tangential Werkstück erstreckt sich nach außen auf ca. 20mm; die Außenkontur Werkstück entlang der senkrechten Richtung erstreckt sich ca. 20mm. In die universelle CAD-Software, das Werkstück Oberfläche nach innen offset3 oder 5mm Abstand (wenn das Werkstück-Modell für die äußere Oberfläche, der Offset plus der Dicke des Werkstücks erzeugt), dann die Oberfläche entlang des Längsschnitts tangential oder normale Verlängerung 20mm die Prüfung spezifischer Nachweis Oberfläche zu bekommen, und dann zur Dehnung einer gewisse Distanz Bezugsebene modellspezifisch überprüft. Da der Körper Teile von komplexeren, Kombination der beiden Methoden sind meist erforderlich, spezifische Oberfläche Erkennung Erkennung zu generieren, aber für einige spezielle Oberfläche, ist es immer noch schwer zu erreichen. Abbildung 2 zeigt eine schematische Darstellung der komplexen Oberflächenbearbeitung. Die Oberfläche des Werkstücks in die Figur im Inneren der Motorunterstützung in 1,2 hat zwei offenbar selbst Kreuzung und Einmischung, um sicherzustellen, dass die wesentliche Umrisse des Werkstücks auf Kosten der Nachweis mit der Ecke Höhendifferenz erkannt wird, Generierung von Prüfung Betonoberfläche beschlagnahmt als gewiesen, schließlich die Betonoberfläche entlang der Kontur des Werkstücks und Intervall von 3mm doppelt gekreuzt, um die Aufdeckung der Kontur des Werkstücks zu erleichtern. Natürlich, die Leuchte (vor allem die Prüfung von Beton) viele ähnliche Probleme werden bei der Gestaltung, alle müssen verstehen und Erfahrung durchdringt mit dem Prinzip der späten Behandlung beschlagnahmt.
Abschnitt 2 Modell modellieren
Auf den Nachweis von der Werkstück-Oberfläche über den Bereich der allgemeinen Schlüssel Form Modell zu erreichen, mit dem Abschnitt Modell gliedert sich in Rotary beschlagnahmt und einfügen eingeben zwei, beim Abschnitt model über einen Zeitraum von 300mm um die Genauigkeit der Erkennung in gewährleistet die vertikaler Richtung, in der Regel das Design einfügen. Erkennung der Betonoberfläche ist die innere Oberfläche des Werkstücks, Abschnitt Modell ist über die äußere Oberfläche des Werkstücks, Außenfläche zur Schlüsselstelle Erkennung, in der Regel die Arbeitsfläche von der äußeren Oberfläche des Werkstücks Entfernung ca. 2-3 mm, die Modellierung Methode und die Inspektion Oberfläche mit einer ähnlichen. Platte Abschnitt Material Modell für allgemeine Stahl oder Aluminium Metall, machte die Arbeit Oberflächenabschnitt des verfügbaren Aluminium oder Harz etc... Der komplexen Querschnitt Modell zur Einmischung in Drehung zu produzieren oder eingefügt, die tatsächliche Gestaltung kann segmentierte Behandlung, wie in Abbildung 3 dargestellt.
Wenn set einzufügende Abschnitt Modell und das Werkstück positionieren Pin Störungen; Wenn setzen auf einzelne Rotary durch das Werkstück selbst Multi Falten Oberfläche, und durch die spezifische Überprüfung oder Werkstück Störungen aufgetreten ist, kann sein Design in zwei unabhängigen rotary Schnitt Modell erfüllen die Anforderungen der umfassende Erkennung.
3 das Werkstück positionieren und Spannvorrichtung--Auto
Korrekte Positionierung des Werkstücks ist die Grundlage für eine genaue Messung. Eine Positioniervorrichtung auf dem Weg in die besteht aus eine Positionierungsöffnung und eine Klemme Ortung oder Permanentmagnet zum Spannen mit der Fertigstellung des Körper bedecken. Mit dem Prüfwerkzeug in Karosserie, die Herstellung von am meisten benutzt Hebel Typ beweglichen Spannkopf und einem Permanentmagneten sind eine Reihe von Produkten zu kaufen, Futter mit einer Klammer oder Aktivitäten der verschiedenen Arten und Größen des Bügels kostenfrei. Die meisten des Körpers, die Teile sind die wichtigsten, Vice zwei Positionierung Löcher, die wichtigsten Positionierung Pin ist in der Regel Zylinderstift (Loch) oder Diamond Pin (Taille Loch), X. Y zwei Freiheitsgrade zu begrenzen; Positionierung der Pin ist ein konischen Stift oder rautenförmige Stecker Pin, Z.X.Y.Z vier Freiheitsgrade einzuschränken. Design der Leuchte, Positionierung der Löcher gestanzt, bei der Prüfung der bestimmten Position (in der Positionierung Pin Buchse durchsetzen), und gibt der Körper Positionierung koordinieren Loch. Zur gleichen Zeit, Position der Dichtung zu positionieren und bewegliche Kopf im Werkstück Steifigkeit spannen ist besser und angemessener Verteilung, um eine solide Werkstück Design zur Minimierung der Anzahl von Chuck spannen Punkt, ¤ tssicherung Positionierung zu gewährleisten wenn Arbeiten mit anderen Komponenten produzieren keine Störungen, und in Anbetracht der Arbeitnehmer hat die Vorteile der komfortablen Bedienung, koordinieren Körpermitte schließlich aufgeben Position auf der Oberfläche der Abstandhalter.
Design 4 Teller-Baugruppe
Bei der Prüfung der spezifischen Oberfläche entlang der Bezugsebene Zugfestigkeit Distanz zu seinem niedrigsten Punkt ist größer als die Dicke von 150mm, um der Nachweis von spezifischen müssen ausreichende Festigkeit, zur gleichen Zeit versuchen, Inspektion konkretisieren Bodenfläche, d. h. der oberen Fläche der unteren Baugruppe (base), Ganzzahl Stellung auf dem Brett im Körper Koordinatensystem auf. Prüfung von Beton Bodenplatte Montage besteht normalerweise aus Substrat, Kanal (wenn nötig in der Mittelstufe Verarbeitung Wort Stahl), eine Positionierung Block und ein universelles Rad, wenn nach der Fixierung von bestimmten Substrat beschlagnahmt, andere Teile können entsprechend der tatsächlichen Situation wählen Sie das standard-Modell.
5 Löcher
Körper, Stempeln auf viele wichtige Loch Bördeln und brauchen getrennte Erfassung. In der Regel bei der Prüfung der spezifischen Oberfläche mit ca. 1 mm dicken konvexe Plattform bei der Gestaltung von Check-Leuchte, Chef und das Zentrum der Mittelpunkt der Werkstück-Bohrung auf der gleichen Achse, das Durchmesserverhältnis von großer Blende 5mm und nimmt Doppel Ritzen Methoden auf die Chef
Wenn die gemessene Bohrung des höheren Genauigkeitsanforderungen, mit Stecker und Liner mit Positionierung auf der Detektion Löcher. Im Körper der großen Verkleidung Teile weil diese Art von Messgerät komplexe Form, großes Volumen, hohe Herstellungskosten, einzelne Objekterkennung, schlechte Flexibilität, es schwierig ist, genauen Informationen über eine große Anzahl von schnell zu erhalten, wurde allmählich Automatisierung und erweiterte Erkennung Mittel (z. B. Online-Detection-System) ersetzt werden, aber für den Nachweis von kleinen Punsch Massenproduktion Mitglied, unser Land Automobilhersteller verlassen derzeit noch hauptsächlich auf diese Art der Befestigung.
